活性炭吸附技術(shù)
技術(shù)簡(jiǎn)介
活性炭吸附工藝主要由吸收、解吸、硫回收三部分組成。煙氣有增壓風(fēng)機(jī)引入吸收塔，在吸收塔入口前噴入氨，吸收塔由前室、中室和后室組成，煙氣一次經(jīng)過從而得到凈化，凈化后的煙氣進(jìn)入煙放出來，活性炭再重新利用。這個(gè)過程需要對(duì)其進(jìn)行加熱及冷卻。釋放出來的二氧化硫可制硫酸活液體二氧化硫，加以綜合利用。解吸后的活性炭經(jīng)傳送裝置送往吸收塔重新用來吸收二氧化硫和NOx等。囪排放。活性炭由塔頂加入到吸收塔中，并在重力和塔底出料裝置的作用下向下移動(dòng)，吸收了二氧化硫、重金屬等活性炭經(jīng)傳送裝置送往解吸塔。解吸塔的作用是將活性炭吸附的二氧化硫釋放出來，活性炭再重新利用。這個(gè)過程需要對(duì)其進(jìn)行加熱及冷卻。釋放出來的二氧化硫可制硫酸活液體二氧化硫，加以綜合利用。解吸后的活性炭經(jīng)傳送裝置送往吸收塔重新用來吸收二氧化硫和NOx等。
技術(shù)特點(diǎn)
活性炭脫硫脫硝技術(shù)與其他脫硫脫硝技術(shù)相比，其最大的優(yōu)勢(shì)是一塔多能，資源回收利用。
1、可以聯(lián)合脫除SO2、NOx和粉塵。SO2脫除率可達(dá)到98%以上，NOx脫除率可達(dá)到80%，同時(shí)吸收塔出口煙氣含量在20mg/m3以下，不需要任何除塵裝置即可將煙氣排至煙囪。
2、SO2脫除率可達(dá)到98%。
3、脫出碳?xì)浠衔铮缍f英、重金屬如水銀及其他有毒物質(zhì)。
4、無需工藝水和廢水處理。
5、無需煙氣再熱。
6、產(chǎn)生可出售的副產(chǎn)品如液態(tài)SO2、硫酸。
7、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行維護(hù)方便。
8、投資及運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。對(duì)于燒結(jié)煙氣治理系統(tǒng)來說，如不采用活性炭技術(shù)，同時(shí)除SO2、NOx、二噁英、重金屬等，需要分別建造不同的系統(tǒng)才能達(dá)到聯(lián)合脫除的目的，這樣總的投資會(huì)非常高。
適用范圍
吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。
